Simulation des Besoins de Réapprovisionnement
Détection automatique des composants franchissant le point de commande ROP (Reorder Point) et anticipation prédictive des ruptures.
| Réf. Pièce | Designation | Catégorie | Stock Dispo | Autonomie (Runway) | Date Limite Commande | Point ROP | Stock Sécurité | MOQ | Quantité Recommandée | Montant Estimé ($) | Fournisseur | Action |
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Produits Complets & Systèmes 4 systèmes
Sélectionnez un produit fini pour explorer sa nomenclature arborescente (Layer 2, 1, 0) et son chemin critique.
Catalogue des Composants Spatiaux Certifiés
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Réf
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Désignation
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Catégorie
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Grade Spé.
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Coût Unitaire
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Stock Actuel
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En Commande
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Point ROP
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Stock Sécurité
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Délai Lead Time
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Fournisseur
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Emplacement
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Planning & Timeline des Approvisionnements
Ordonnancement temporel des commandes, suivi des délais réels vs théoriques et alignement sur le chemin critique.
Répertoire & Performance des Fournisseurs
Chargement des fournisseurs certifiés...
Radar de Risques & Veille Économique Agentique
Analyse autonome des dépêches de presse par IA, scoring de risque et évaluation des impacts prix / délais sur le catalogue.
Explorez le catalogue des flux médias spécialisés (Aérospatial, Défense, Semi-conducteurs, Fonderie, Énergie, Chimie, Fret Maritime, etc.) et activez les sources recommandées selon vos pièces via la Bibliothèque de la barre d'outils ci-dessus.
Plan directeur de production
Arbitrez période par période ce que vous lancez en fabrication : la demande d'un côté, la capacité de l'autre. Le MRP explose ensuite ce plan en besoins composants.
Saisissez directement dans la ligne « Production » ; cliquez une cellule de demande pour ouvrir le détail de la période. La capacité vient de la cadence annuelle du système, et toute valeur saisie la remplace.
Carnet de commandes & prévisions
Ce que le marché demande, par système et par date de besoin. Les commandes fermes et les prévisions alimentent séparément le plan directeur.
| Système | Nature | Quantité | Date de besoin | Client / référence | Actions |
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Mettre une nomenclature en production
Chargez un système, épinglez la version de sa nomenclature, puis posez les jalons et les périodes du planning de production et d'approvisionnement.
Planning de Production 0
Définissez les plannings de production par assemblage : le MRP les consomme pour calculer les besoins.
| Assemblage | Version | Date | Qté planifiée | Projet | Jalons / périodes | Statut | Actions |
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